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業種別2026年10年01日 更新

食品工場の課題を1つの窓口で|設備・包装・物流・廃棄物・人

この記事の結論

食品工場の課題は、衛生(異物・温度・清掃)、人手(包装・搬送)、廃棄物(食品残さ・包材)、人(暑さ・寒さ・腰)の4つが同じ現場で重なります。それぞれ別の業者に頼むと、打ち合わせと見積もりだけで担当者の時間が尽きます。フジテックスグループなら、メンテナンス・物流・環境の各事業と、働く人の健康(株式会社ウエルアップ)を1つの窓口でまとめて相談できます。

食品工場でよく出る課題と、相談できる事業

課題手段担当する事業
床の剥がれ・清掃しにくさ床の補修・塗装工事メンテナンス
異物混入・空調効率ビニールカーテン、シートシャッターメンテナンス
空調の効きが悪い・汚れ空調設備の分解洗浄メンテナンス
夏の工場内の暑さ屋根・壁への遮熱シート施工メンテナンス
包装・梱包に人手がかかるシュリンク包装機、全自動包装機、製函機・封函機物流
冷凍・冷蔵庫内の搬送がつらい−30℃対応の自動搬送ロボット物流
繁忙期のカゴ台車不足カゴ台車のレンタル・修理物流
包材の廃プラ・段ボールの処理費RPF化、圧縮梱包、リサイクル設備環境
食品残さの処理減容・たい肥化、資源循環の設計環境・農業
暑さ・寒さ・腰痛・転倒健康測定、啓発、健康経営の施策ウェルネス(ウエルアップ)
人が足りない人材派遣・人材紹介人材

押さえておきたい制度

制度内容関係する事業
食品リサイクル法の定期報告前年度の食品廃棄物等の発生量が100トン以上の食品関連事業者は、毎年度6月末までに、発生量や再生利用等の状況を国に報告する。報告しない場合は罰金の対象になる環境(減容・たい肥化・資源循環)
HACCPに沿った衛生管理改正食品衛生法により、原則としてすべての食品等事業者に求められている(2021年6月から完全施行)メンテナンス(床・カーテン・空調)
プラスチック資源循環促進法前年度のプラスチック使用製品産業廃棄物等の排出量が250トン以上の多量排出事業者は、取組が著しく不十分な場合に勧告・公表・命令の対象になる環境(廃プラのリサイクル)
高年齢者の労働災害防止のための指針2026年4月から、高年齢者の労働災害防止のための措置が事業者の努力義務にウェルネス(体力チェック・転倒対策)

出典:農林水産省「食品リサイクル法に基づく定期報告制度の概要」、環境省・経済産業省「プラスチック資源循環」、厚生労働省「高年齢者の労働災害防止のための指針」。HACCPの詳細は厚生労働省の案内でご確認ください。

設備:止まる前に手を打つ

床・空調・カーテン・シャッターは、どれも衛生と直結する設備です。全国47都道府県のネットワークで、現地調査から施工・引き渡しまでを1社にまとめられます。生産を止めない工程の組み方から相談できます。

詳しくは工場・倉庫の設備メンテナンスをご覧ください。

包装・搬送:人手のかかる工程から自動化する

包装と搬送は、食品工場で人手がかかりやすい工程です。シュリンク包装機、全自動包装機、製函機・封函機などの梱包の自動化に加え、冷凍・冷蔵庫内の搬送には−30℃で動く自動搬送ロボットがあります。どの工程から自動化するか、相談とシミュレーションから始められます。

大手洋菓子メーカーでは、繁忙期に他社でレンタルしていたカゴ台車をフジテックスのレンタルに切り替え、価格のメリットに加えて紛失費用の削減にもつながっています(同社会社案内の導入事例より)。

詳しくは物流倉庫の人手不足を設備で解くをご覧ください。

廃棄物:処理費を下げながら、報告にも使える形に

食品工場の廃棄物は、食品残さと、包材の廃プラスチック・段ボールの2つに分かれます。

できたたい肥や再生燃料の出口まで含めて設計するのが、続けられるリサイクルの条件です。農業事業と組み合わせ、たい肥を畑に戻す流れもつくれます。農業事業

人:暑さ・寒さ・腰を数字で見る

食品工場は、加熱工程の暑さと冷蔵・冷凍エリアの寒さ、立ち作業と重量物の扱いが同じ現場にあります。株式会社ウエルアップでは、健康測定機器を使った測定会や啓発で、熱中症・腰痛・転倒の対策を進めるお手伝いをしています。

健康測定は健康について考えるきっかけをつくるもので、健康診断や医学的検査ではありません。

よくある質問

Q1. 食品工場のどんな課題を相談できますか?

A. 床の補修・塗装、ビニールカーテンやシートシャッター、空調の洗浄、遮熱シートなどの設備、包装・梱包の自動化、冷凍・冷蔵庫内の搬送、カゴ台車のレンタル、食品残さや廃プラスチックの処理、働く人の熱中症・腰痛・転倒の対策、人材の派遣・紹介まで、まとめてご相談いただけます。

Q2. 食品リサイクル法の定期報告の対象は?

A. 前年度の食品廃棄物等の発生量が100トン以上の食品関連事業者です。毎年度6月末までに、食品廃棄物等の発生量や再生利用等の状況を報告します。報告を怠った場合は罰金の対象になります。

Q3. 食品残さの処理費を下げる方法はありますか?

A. 減容やたい肥化の設備で量を減らし、資源として循環させる方法があります。できたたい肥の出口を先に決めておくことが大切で、グループの農業事業と組み合わせて畑に戻す流れもつくれます。

Q4. 冷凍庫内の搬送を自動化できますか?

A. できます。−30℃までの環境で動作し、カゴ台車を持ち上げて運べる自動搬送ロボットがあります。どの工程から自動化するかを、相談とシミュレーションから始められます。

Q5. 工場を止めずに設備の工事ができますか?

A. 工程の打ち合わせで人員・役割・作業日数を計画に落とし込み、生産活動への影響を最小限に抑えるよう調整します。休業日や夜間の施工もご相談ください。

Q6. 工場で働く人の健康の取り組みもできますか?

A. できます。株式会社ウエルアップが、健康測定会や啓発を通じた熱中症・腰痛・転倒の対策、高年齢の作業者の体力チェック、健康経営優良法人の取り組みづくりを担当します。

Q7. 1つの課題だけの相談でもよいですか?

A. もちろん構いません。まとめて依頼することを条件にはしていません。一次窓口は株式会社ウエルアップで、内容に応じてフジテックスの担当事業におつなぎします。ご相談フォームからご連絡ください。

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